随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及，印染质量有了长足进步，但是印染因为织物和工艺的不同还是有许多需要注意的地方，比如说棉织物浸染活性艳绿中色差缸差处理。

产生原因：

活性翠蓝和活性嫩黄对浸染工艺各相关因素的依附性不同。因此，若制订的染色工艺各相关因素不合理，或者是未按染色工艺执行，必然会造成活性翠蓝与活性嫩黄的吸色固色率不稳定，从而导致纤维上的蓝、黄染料比例波动，产生色差或缸差。　

应对措施：　

1.温度要稳定在80～85℃。在此温度范围内，活性翠蓝和活性嫩黄的上色同步性　

最好。高于或低于此温度，染色重现性都会下降。　

2.活性翠蓝和活性嫩黄对食盐的依附性不同。当染色深度在2％（owf）左右时，食盐　

用量以50～60g/L为宜。用量过高或过低，都会影响两者的上色同步性。　

3.纯碱浓度直接影响活性翠蓝和活性嫩黄的吸色固色率（对嫩黄的影响比翠蓝的影响大），必须严格控制纯碱的用量，否则会影响得色深度，降低染色得重现性。　

4.染色浴比对活性翠蓝与活性嫩黄上染率得影响程度不同（对翠蓝得影响大），应严格　

控制浴比稳定，以保证得色深度和色光稳定性。　

5.由于活性嫩黄得一次吸色量比活性翠蓝低得多，而二次吸色速率比活性翠蓝又高得多，因而在不同的染色时间段，颜色的深浅、色光不同。也即，活性翠蓝与活性嫩黄对染色时间的依附性较大，需特别注意。　

因此，在吸色阶段达到吸色平衡的基础上，再适当保温一定时间，不仅有利于匀染透染，而且有利于色光的稳定。碱固色时间要充裕，以确保活性嫩黄和翠蓝能实现相对稳定的最高得色率。活性翠蓝的扩散性很差，反应能力又弱，上色滞后于嫩黄，所以，适当延长染色时间，可减少拼色色差和缸差。　

6.由于活性翠蓝的直接性比活性嫩黄高，然后易洗性相对较差，故需强化皂洗。弱皂洗不充分或者皂洗程度不一，不仅会降低湿牢度，还会造成明显的缸差。

此外各种织物因为不同的组成结构和物理特性，在印染时也会出现各种不同的情况，因此，印染企业选择高智能和高精度的染色电脑，染色集中控制系统等自动化设备就非常重要了！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统，以高精度低浴比技术和信息化控制手段，可以节约40%的用水量，从源头上减少污染；此外还有HG-08染料助剂自动称量系统，HG-06计算机称料系统，以信息化手段控制染料用量，避免人为失误，节约染料用量，提高印染质量。

（染色电脑）

（染色集中控制）

华高自动化设备有限公司分别在浙江、山东、江苏及福建设有办事处，专业生产印染控制设备，染色机电脑，定型机红外线布边追踪装置，染料助剂自动配料输送系统，定型机助剂自动配送系统，计算机辅助称料系统，染色助剂自动称量系统。维修各类进口/国产染色机电脑、定型机红外线布边追踪系统以及各种控制器，可承接各类染缸改装工程以及加装染色机中央监控系统。

用科技改变未来，用服务赢得满意，我们相信，在我们的共同努力之下，印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作，共创美好未来。