你知道水质对染色有这么多影响吗——染色集中控制系统

随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用，印染步入快速发展时代。然而硬件的提高只是其中一个重点，提高印染质量还有许多需要我们注意的地方。今天，华高自动化为您介绍：你知道水质对染色有这么多影响吗?

1.硬度

一般认为硬度50ppm以下无影响,20ppm已经是很好的水了。筒子纱染色水质也不过如此，但水中铜铁离子含量要注意。

通常活性染色在50ppm以下较好，关键是金属离子含量，特别是铁离子，会导致色光的变化，建议测一下水的电导率。

达标排放的废水回用于漂染生产,产品容易产生色花的主要原因是水的电导率偏高；漂染废水回用应关注废水的电导率。常规的污水处理方法不能有效消除导致废水电导率高的金属离子,必须通过反渗透膜处理才能去除。

水质硬度过大会在锅炉壁上结水洉，水中的钙、镁离子可以使皂类沉淀。染色不均，织物手感差、织物发黄。降低退浆用酶的活性，降低上浆材料的解度，与整理配方的化学剂不相溶。

处理方法可以用EDTA或三聚磷酸钠试试用量2g/l，更好的是购买专用的金属离子封锁剂；
染色用水如未经软化处理,或厚布中常含有金属离子经常造成染色不均(不良)的影响.所以在染色过程中加入鳌合分散剂防止金属离子影响,并可以促进沅除效果。

但EDTA(乙二胺二醋酸),DTPA,NTA,磷酸盐.葡萄糖酸等鳌合分散剂可能会将染料中之金属离子鳌合出，造成日光牢度下降及变腿色.故而有网友推荐多磷酸盐类,多元醇酸类之鳌合分散剂；

实例：

现工场染棉所用水为地下水，没有经过软化及过滤处理，之前所染出来的筒纱很明显能看到一层泥垢，现在水中加入少量漂白粉，得到少许改善，但筒纱染出来后都有底层手感发涩，色光浅及暗，正反转调试过，软水剂也加过，但效果不明显，再进一步查证，在前处理煮练底部已有层差水质硬度约130ppm；