才半年!纺织品出口退货3211.5万美元——染色集中控制
随着染色电脑,染色集中控制等自动化设备的升级改造,印染质量的提高是有目共睹的。然而步入15年以来,严峻的市场形势让印染企业头疼不已。而近日,进出口贸易也传来不好的消息。
今年上半年,宁波市纺织品出口退货量明显增加,在看到国外技术壁垒,贸易保护措施日益严苛的同时,也需正视纺织品产业布局不均衡、生产制造低端化和应对国际竞争不力等不足。
纺织品外销需练好“内功”
现状:“香饽饽”遭弃
针织产品一直是宁波的重点出口产品,远销世界100余个国家和地区。但今年以来“风云”突变,宁波纺织品出口频频受挫,增速放缓。据统计,1-6月,宁波口岸出口纺织品退运659批,货值3211.5万美元,其中,产地在宁波的退运货值279.1万美元,同比增长342.3%,占全省出口纺织品退运的22.1%。
据统计,目前被退运的纺织品产地主要集中在鄞州地区,约占全部退运批次的1/3,同比增长220%,“这说明目前的纺织品产业布局不均衡,区域集中度高。”宁波检验检疫局相关工作人员分析道。此外,欧盟、日本和美国是宁波纺织品出口的主要市场,同时也是今年上半年退运的主要发生地,退运批次分别占总量的26.6%、22.4%和10.3%,同比分别增长77.8%、160%和100%。“出口市场多元化程度低、使得出口企业的市场抗冲击能力较差。”业内人士认为,今年上半年的行情对宁波纺织品出口产业敲响了警钟。
另据分析,宁波虽然前5月对“一带一路”沿线国家纺织品出口稳中有升,但新市场拓展仍隐忧重重。截至6月,宁波口岸纺织品退运涉及24个国家,其中,东南亚国家退运平均增速达2倍,越南由去年同期的0批次猛增至50批次。“东南亚国家具备人工、原材料等优势,正不断吸引纺织品企业向其转移,其中越南今年纺织品出口额有望达到285亿美元,成为第五大纺织品出口国,这将进一步挤压我市纺织品出口企业成长空间。”业内人士分析。
缘由:绕不开“拦路虎”
从被退运的情况分析,国外技术法规日趋苛刻是首要原因。
据统计,上半年宁波出口纺织品因质量不达标导致的退运逾九成。以欧盟为例,欧洲化学品管理局于年初宣布重新审核REACH法规中四种邻苯二甲酸盐,严格限定其在人造革产品、服装和鞋类等合成产品中的含量。此类无害化生产要求,将迫使企业管理延伸到纺织原料和产品贮存运输等过程,因检测费用等导致的成本平均增幅将增加1-2倍。
此外,纺织品出口企业面临的外部环境正发生重要变化。
今年上半年,宁波纺织品出口金额同比增长1.8%,低于全市出口平均增幅0.9个百分点。一方面,越南、埃及、土耳其、巴基斯坦等国家调整纺织品关税,平均增幅达15%。土耳其经济部于今年2月对除欧盟、韩国等特殊豁免对象以外国家的纺织品征收45%-50%附加关税。“因关税激增引发贸易纠纷而导致的退运屡屡发生。”业内人士介绍。
此外,今年以来纺织品出口成本持续上升,影响了企业的积极性。
据统计,目前纺织原辅料棉花的国内平均市价高于国际市场34.5%左右,外出务工劳动力最低工资收入平均上涨12.2%,而出口纺织品单价不升反降。
对策:苦练“内功”
据统计,宁波出口退运纺织品主要为附加值低的T恤、背心、短裤和各类布料,占退运总量的59.3%。象山出口纺织品企业1000家左右,但拥有自主品牌的不足10%,80%的小微企业还处于纺织和缝纫阶段,这样生产出来的产品很容易遭受退运,且市场份额很容易被印度、土耳其等新兴市场所替代。
面临环保、安全方面的要求提升,加之国际市场竞争日益激烈,纺织品出口企业要打“翻身仗”,就要通过练好“内功”应对挑战。
首先企业要提高防范技术壁垒水平,建立完善的技术性贸易壁垒预警及快速反应机制,加强与国际接轨,强化对国际市场技术准入条件和出口商品技术竞争力的监测。“加强信息收集工作,积极跟踪国际技术性贸易壁垒的最新发展动态。”宁波检验检疫局工作人员提醒相关企业,通过媒体、相关部门组织的座谈会和定制服务等方式,多途径获取信息,积极学习应对技术性贸易壁垒成功案例。
加强技术研发是重中之重。面对国际市场对产品质量的严苛要求,我市纺织品生产企业要改进产品生产工艺,培育新的竞争优势。大企业要发挥龙头作用,通过规模化、品牌化发展,依靠品牌拓展市场,实现差异化转型发展,小企业要联合大企业创牌,实现整体转型跨越。
此外,相关企业要关注市场动态,尽量避免因输出国政策法规变化、市场波动导致损失,同时,积极开拓新市场,增强风险防范能力。
以13年积累的经验和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用了华高自动化的中控系统后,1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量,从源头上减少污染。加上优质的售后安装、调试、维护服务,目前广泛运用于实益长丰染厂,恩平添盛染厂,顺德金纺集团等印染企业!
(染色电脑)
(染色集中控制)
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