随着环保要求的不断提高，加上政府对印染污染整治的力度，染色电脑，染色集中控制等自动化设备的升级改造越发火热，采用科技手段实现节能减排是印染企业的共识。下面，来看看最新的视频消息：CCTV为绍兴印染正名“绿色染缸，印染行业绿色方向！

前言：

2016年9月4日-5日，G20峰会将在杭州召开。为了让天空呈现“浙江蓝”，浙江省内印染、化工等高污染产业将受到重点整顿。绍兴对74家印染企业实施停产整治，钱清（20家）滨海（13家）柯开（3家）福全（11家）漓渚（5家）安昌（8家）华舍（3家）平水（1家）、袍江10家。

政府对绍兴印染转型升级给予重大的希望，努力在2017年完成全市的绿色印染新风标。   

污染，这个顶沉重的帽子，何时能从印染行业摘掉？

也许，下面这个视频，给了大家一个答案！

发家之本：三缸传说之“染缸”

设备升级

自动滴液系统

煤改气，清洁能源

排污+实时监控

印染互联网

2016年印染产业转型升级已经进入炽热化，2月1日，绍兴市人民政府办公室印发《加快印染产业提升促进生态环境优化工作方案》，进一步推动印染（包括预处理、染色、印花和后整理）产业转型升级，柯桥区除滨海工业区提升区外的所有印染企业，将向滨海印染产业集聚区转移。

2016年2月底，绍兴印染企业一方面大批量被停产整改，另一方面企业生意直接爆仓，订单爆满，随即染厂上涨5%-20%，生产已经达到顶峰，似乎印染行业的旺季提前到来！可以看出绍兴印染加快转型升级，才能实现“涅槃重生”。

以15年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用后1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量。因为用水量的减少，节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。

同时，因为实现了信息化管理升级，在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于联新染整有限公司、实益长丰染厂、恩平添盛染厂等印染企业！

（染色电脑）

（染色集中控制）

用科技改变未来，用服务赢得满意，我们相信，在我们的共同努力之下，印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作，共创美好未来。