超级详细的纺织印染企业的防火对策——染色集中控制系统
随着科技的发展,染色电脑,染色集中控制等各类自动化设备的使用越来越多,对纺织印染的生产管理提出了更严格的要求。10月16日中午,绍兴滨海工业区彩虹庄印染仓库突发大火,现场浓烟滚滚。此次事故,无意为印染企业的安全生产敲响了警钟!那么印染企业在实际的生产过程中来预防火灾呢?
10月16日中午,绍兴滨海工业区彩虹庄印染仓库突发大火,现场浓烟滚滚,目前已有14辆消防车前往处置业。浙江彩虹庄(集团)公司位于绍兴柯桥区,是一家专业从事中,高档针织织造,染整,印花及服装开发的生产经营型企业,也是“国家时装面料印花产品开发基地”。企业下设浙江彩虹庄印染有限公司、绍兴彩虹庄针纺有限公司、彩虹庄服装厂。那我们怎么来预防火灾呢?
中国轻纺城-柯桥是纺织面料的聚集地,私营经济比较发达,纺织行业尤甚,随着纺织印染企业的不断发展增多,发现纺织印染企业火灾频发,有些企业一年发生多起火灾,个别企业甚至发生三次以上。当然这跟民营企业管理不力不无关系,特别是近年来,传统产业步入低谷,企业经营艰难,效益明显下滑,更使企业不愿投入资金加强消防安全建设。但除此之外,从印染行业的自身特点来说,该行业也确实具有比较明显的火灾危险性。
一、火灾危险性分析
1、印染的工艺流程。
印染生产过程根据织物的品种、规格、成品要求等不同,工艺流程有一定的区别,但是染色过程一般包括:白坯—烧毛—退煮漂—丝光—预定型—轧色(打底)—还原皂洗—定型—预缩—检验—成品。
印花过程大致包括:白坯—烧毛—退煮—氧漂—丝光—预定型—轧色(打底色)—花样设计—描稿—制版—印花—蒸化—水洗—定型—轧光—预缩—成品。
不管是染色还是印花,都包含烧毛和定型这两道容易发生火灾的工艺,同时在退煮漂的前处理工序中,需要使用保险粉、双氧水、强酸强碱等危险化学品,这些化学品有些本身易燃,有些与其他物质反应产生燃烧。
2、烧毛工序。
印染原料坯布表面存在许多绒毛,为不影响印染质量,必须先把绒毛去除,烧毛就是用烧毛机把坯布表面绒毛烧掉的过程。目前烧毛主要是通过气体烧毛,主要是通过火焰将布面绒毛去除。
烧毛程度靠火与布之间的距离、火力大小、布匹运行速度决定,该过程分为进布-刷毛-烧毛-灭火-落布。由于烧毛时存在明火,若操作不慎,如布速太慢、温度过高和时间过长等均会引起坯布燃烧。另外,燃气管道或气瓶一旦泄露,有可能导致火灾爆炸事故的发生。
3、定型工序。
为了使印染后的织物在后加工过程中得到良好的稳定性、抗皱性、和手感,需要定型机将织物定型,以消除织物在前道工序过程中造成的内应力和和产生的皱褶。
定型机工作原理为:织物在料槽浸上稳定剂等印染助剂,被轧辊均匀压榨后进入烘箱,织物经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型后的布具有良好的手感及稳定性。由于定型机机内温度高,积聚花绒、油污多,火灾危险性很大。
目前从目前掌握的数据来看,定型机着火相当普遍,甚至有些企业主认为定型机不着火不正常。
原因主要为: 一是定型机以导热油和电加热为热源,导热油泄露和电加热温控装置故障均易引起火灾。 二是织物经定型机烘箱加热产生有机油分(来自上道工序),和织物表面产生的飞花、纤维颗粒混合形成油垢,长时间积累,在烘箱内容易引起火灾。 三是由于一些织物特别是化纤,通过机械运转摩擦产生静电,电压可高达上万伏,易引起静电火花,从而引发火灾。
4、印染助剂。
印染助剂是指织物在印染过程中,为改善加工工艺,提高操作效率,提高织物质量和相关性能指标而加入的辅助化学品。印染助剂品种繁杂,有几百种之多,其中有不少为易燃的危险化学品,如有机溶剂丙酮、保险粉等,也有一些虽然不燃,但反应后产生易燃气体的印染助剂,如硫化染料、不溶性偶氮染料、酞菁染料,氧化剂、强酸、强碱等。
安全生产不是一句空话,而应该确确实实的落到实处。也许当下没有意外,但等到意外发生了才后悔已经于事无补了。特别是纺织布料大都是易燃物,印染企业在实际的生产过程中,更需要注意防火。
以13年积累的经验和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量。因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。
同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于实益长丰染厂,恩平添盛染厂,联新染整有限公司等印染企业!
(染色电脑)
(染色集中控制)
用科技改变未来,用服务赢得满意,我们相信,在我们的共同努力之下,印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作,共创美好未来。
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