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超级详细的纺织印染企业的防火对策——染色集中控制系统

文章出处:华高自动化责任编辑:HT查看手机网址
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人气:-发表时间:2015-10-19 09:58【

随着科技的发展,染色电脑染色集中控制等各类自动化设备的使用越来越多,对纺织印染的生产管理提出了更严格的要求。10月16日中午,绍兴滨海工业区彩虹庄印染仓库突发大火,现场浓烟滚滚。此次事故,无意为印染企业的安全生产敲响了警钟!那么印染企业在实际的生产过程中来预防火灾呢?

引子

10月16日中午,绍兴滨海工业区彩虹庄印染仓库突发大火,现场浓烟滚滚目前已有14辆消防车前往处置业。浙江彩虹庄(集团)公司位于绍兴柯桥区,是一家专业从事中,高档针织织造,染整,印花及服装开发的生产经营型企业,也是“国家时装面料印花产品开发基地”。企业下设浙江彩虹庄印染有限公司、绍兴彩虹庄针纺有限公司、彩虹庄服装厂。那我们怎么来预防火灾呢?


中国轻纺城-柯桥是纺织面料的聚集地,私营经济比较发达,纺织行业尤甚,随着纺织印染企业的不断发展增多,发现纺织印染企业火灾频发有些企业一年发生多起火灾,个别企业甚至发生三次以上。当然这跟民营企业管理不力不无关系,特别是近年来,传统产业步入低谷,企业经营艰难,效益明显下滑,更使企业不愿投入资金加强消防安全建设。但除此之外,从印染行业的自身特点来说,该行业也确实具有比较明显的火灾危险性。


一、火灾危险性分析

1、印染的工艺流程。

印染生产过程根据织物的品种、规格、成品要求等不同,工艺流程有一定的区别,但是染色过程一般包括:白坯—烧毛—退煮漂—丝光—预定型—轧色(打底)—还原皂洗—定型—预缩—检验—成品。

印花过程大致包括:白坯—烧毛—退煮—氧漂—丝光—预定型—轧色(打底色)—花样设计—描稿—制版—印花—蒸化—水洗—定型—轧光—预缩—成品。

不管是染色还是印花,都包含烧毛和定型这两道容易发生火灾的工艺,同时在退煮漂的前处理工序中,需要使用保险粉、双氧水、强酸强碱等危险化学品,这些化学品有些本身易燃,有些与其他物质反应产生燃烧。


2、烧毛工序。

印染原料坯布表面存在许多绒毛,为不影响印染质量,必须先把绒毛去除,烧毛就是用烧毛机把坯布表面绒毛烧掉的过程。目前烧毛主要是通过气体烧毛,主要是通过火焰将布面绒毛去除。

烧毛程度靠火与布之间的距离、火力大小、布匹运行速度决定,该过程分为进布-刷毛-烧毛-灭火-落布。由于烧毛时存在明火,若操作不慎,如布速太慢、温度过高和时间过长等均会引起坯布燃烧。另外,燃气管道或气瓶一旦泄露,有可能导致火灾爆炸事故的发生。


3、定型工序。

为了使印染后的织物在后加工过程中得到良好的稳定性、抗皱性、和手感,需要定型机将织物定型,以消除织物在前道工序过程中造成的内应力和和产生的皱褶。

定型机工作原理为:织物在料槽浸上稳定剂等印染助剂,被轧辊均匀压榨后进入烘箱,织物经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型后的布具有良好的手感及稳定性。由于定型机机内温度高,积聚花绒、油污多,火灾危险性很大。

目前从目前掌握的数据来看,定型机着火相当普遍,甚至有些企业主认为定型机不着火不正常。

原因主要为:

一是定型机以导热油和电加热为热源,导热油泄露和电加热温控装置故障均易引起火灾。

二是织物经定型机烘箱加热产生有机油分(来自上道工序),和织物表面产生的飞花、纤维颗粒混合形成油垢,长时间积累,在烘箱内容易引起火灾。

三是由于一些织物特别是化纤,通过机械运转摩擦产生静电,电压可高达上万伏,易引起静电火花,从而引发火灾。

4、印染助剂。

印染助剂是指织物在印染过程中,为改善加工工艺,提高操作效率,提高织物质量和相关性能指标而加入的辅助化学品。印染助剂品种繁杂,有几百种之多,其中有不少为易燃的危险化学品,如有机溶剂丙酮、保险粉等,也有一些虽然不燃,但反应后产生易燃气体的印染助剂,如硫化染料、不溶性偶氮染料、酞菁染料,氧化剂、强酸、强碱等。


安全生产不是一句空话,而应该确确实实的落到实处。也许当下没有意外,但等到意外发生了才后悔已经于事无补了。特别是纺织布料大都是易燃物,印染企业在实际的生产过程中,更需要注意防火。

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例,之前1吨布的耗水量为200,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗30%污水处理费用。

同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100的成本损耗。目前广泛运用于实益长丰染厂恩平添盛染厂联新染整有限公司等印染企业!

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