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从零点到亮剑，印染业去产能这次来真的——染色集中控制

文章出处：华高自动化责任编辑：HT查看手机网址

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人气：-发表时间：2016-02-26 09:52【大中小】

2014年7月的“零点行动”推动印染业转型，淘汰印染企业80多家，促进对染色电脑，染色集中控制等自动化设备的升级改造，实现节能减排，科学发展的转型方向。而在2016年1月上旬的“亮剑行动”，再次关停70多家印染企业，从“零点”到“亮剑”，印染业去产能这次来真的!

从零点到亮剑，印染业去产能这次来真的——染色集中控制

摘要

　　环保压力下政府“亮剑”：2016年1月上旬，浙江省绍兴市柯桥区委区政府分三个联合检查组，对全区印染企业开展了地毯式检查，此次印染产业整治提升“亮剑”行动，先后对64家印染企业实施停产整治。同期袍江经济技术开发区有10家印染厂关停整治，(袍江经济开发区有印染企业近40家)，另有17家不停产整治。

　　“亮剑”承接“零点”，政府铁腕治污打组合拳：2014年自7月1日零点起，浙江省全面启动“零点行动”，所有未通过环保整治验收的印染、造纸企业将一律依法停产整治或关闭。柯桥作为印染大区，是“零点”行动的工作重点，此次行动淘汰80余家印染企业。此次行动也是自实施制革、电镀和铅酸蓄电池行业整治提升行动以来，浙江省发起的第四个“零点行动”，政府铁腕治污打组合拳。

全球印染看中国，中国印染看浙江，浙江印染看柯桥

2015年前11月我国印染布产量467亿米，其中188亿米为出口，主要出口地为东南亚和美洲地区。根据中国纺织工业协会统计，纺织大省浙苏粤鲁闽五省印染布占国内产量的93%，其中浙江一个省份占比超过60%，而柯桥区印染产能占到全国的三分之一以上。由此可见，柯桥印染业动一动、全球都要抖一抖。

　　印染价格已出现一定程度上涨：根据绍兴大湾化纤公司调价函，自2月21日染费在原有基础上上涨600元/吨，我们与行业内人士沟通得知该公司产品为中端，上涨幅度约为3-5%。此外，行业内其他公司价格已出现一定程度的上涨，高端产品涨幅多达5-8%。

此外，“绍兴印染停产潮”的消息继续在朋友圈刷屏，一波未平一波又起。

绍兴印染行业在大规模，大范围的停产整顿之下，受此影响的却远远不止这74家印染企业。例如，上游的纺织企业开工率，还有数以万计的企业员工去留问题等等。。。随之而来的却是“失业潮”和“降薪潮”！

每人每月降薪200元，奖金没了

绍兴柯桥漓渚针织行业协会和慈溪市轻纺行业协会纷纷发出通告，要求下调工人工资，并取消全勤奖。

绍兴市柯桥区漓渚针织行业协会关于会员单位工人工资调整的通告

各会员企业：

为了实现发展与生态“双赢”，柯桥区环保部门加大环境整治力度，对印染企业进行了大幅度整顿。受漓渚周边印染厂影响，为利于企业长久发展，经本协会全体会员一致通过，并决定如下：

从2016年2月22日起，会员单位企业工人工资在原基础上每人每月下调200元，杂工每月每月每台机器下调50元，取消全勤奖金。

铁管加捻丝补贴建议：从原来的每台每天10元降为每台每天5元。假捻丝补贴取消。

慈溪市轻纺行业协会

关门会员单位工人工资调整的通告

各会员企业：

由于经济环境影响，为利于企业长久发展，经本协会全体会员一致通过，并决定如下：

从2016年2月20日开始，会员单位企业工人工资在原基础上每人每月下调200元，打包工每人每月每台机器下调50元，取消全勤奖。

工人结算工资走人自寻出路

绍兴部分被停产的印染企业纷纷发出通知，因停产整顿时间和结果不确定，出于无奈，要求员工自寻出路，结算工资走人。

近2000名染厂职工结清了工资

据《绍兴门户网》报道：漓渚镇有12家印染企业，在今年1月开展的“亮剑行动”中，5家列入停产整治，7家边生产边整治。为此，漓渚镇着手进行一系列善后工作，所涉及的1964名职工中，有1826人1月份已与单位结清工资，余下的138人返工后也可以拿到工资。

相关人士表示，5家停产整治企业中，有4家在春节前就已经结清了职工的工资，另一家因员工春节放假未发放，但该企业负责人明确表态，员工的工资将一分不少地全额发放。

据悉，在漓渚镇政府的协调和鼓励下，近2000名染厂职工有一部分主动自谋职业，愿意留下的有的被安排到关联企业，有的被招聘到其他企业。“大湾染织”的45名职工上周已顺利安置到“大湾化纤”，“新宇漂染”的60名职工也顺利地安排在了关联企业“丝绸定型厂”。

种种迹象表明，印染转型，已经是无可避免的大势所趋。如何提高生产效益和节能减排的实现，已经是印染企业迫在眉睫的重点问题！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用后1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量。因为用水量的减少，节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。