随着染色电脑、染色集中控制等自动化设备的使用，印染控制更加智能化，既提高了印染质量又节省了印染用水用电，但是印染废水的排放处理依旧是一个非常严重的问题。然而在德国，个别印染企业居然做到了“零排放”!近日，绍兴县57位印染企业老总参加“绿色印染”高峰论坛，听了杨飞博士关于国外印染废水处理情况的介绍后，非常震惊。与先进国家相比，差距确实不是一般的大。

　　绍兴县举办的“绿色印染”高峰论坛，旨在集聚人才智力，发展“绿色印染”。论坛邀请了印染行业协会、大专院校的专家、学者和海内外高层次人才，与企业家们共同探讨绍兴县印染业的发展趋势、共性问题及破解方法，帮助企业探寻技术创新、节能减排、管理提质等新路径。

　　杨飞博士是德国达姆斯塔特工业大学IWAR研究所副研究员。他向绍兴县的企业家们介绍了印染废水处理新技术及德国案例介绍。在德国，印染废水按工序和染料特性进行分流，而我国，印染废水往往是各道工序的混合废水，里面既有预处理阶段的退浆废水、煮炼废水等，又有染色工序的染色废水、印花工序的印花废水和皂液废水、整理工序的整理废水，还有涤纶仿真丝碱减量工序的碱减量废水(一种难降解的有机废水)。成份复杂了，处理起来自然就难了!

　　据介绍，德国由于行业不集中，采用印染厂自建污水处理厂的模式，处理技术比较成熟。由于清洁生产和中水回用做得较好，印染废水排放量较少，个别厂甚至做到“零排放”。杨飞说，国内外印染废水处理情况的差别，体现在企业层面上，就是“清洁生产”、资源回收的概念和意识不同。国外企业对清洁生产高度重视，而国内企业这方面做得不够好，资源浪费比国外大。

　　此外，环保投入的不足，也是国内印染企业的软肋。发达国家印染产品档次高，利润高，因此对废水处理的投入比较高;而国内印染产品集中在中低档，利润很低，投入环保的钱自然捉襟见肘。

节能减排，绿色环保是时代对印染行业提出的新要求，而作为印染企业，节能减排也是提高生产效益，加快自身发展的好方法。而华高自动化，也愿与所有印染企业共同努力，让我们一同面对风雨，并肩前行，为了印染行业更美好的未来而努力！

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