理想的平幅前处理机是上下导辊式的平缩机，而宽门幅的导辊式蒸箱退浆机是合适设备的首选，不同的工厂现有条件不同，但其一致的地方是织物平幅经过水洗蒸箱，并且水温可调，张力可调，进布门幅宽。

对于不上浆，布面干净，而且是染中深色的织物，可以清水平缩，这样做对稳定染色色光最为有利，因为平缩后的织物上不含有助剂成份，对染色影响小。

而对于有浆料的织物、布面油渍脏渍多，或虽无浆料但染浅色的产品，平缩时应在第一至二级蒸箱内添加液碱和退浆剂或净洗剂，液碱用量控制在36。Be’液碱20-40g／l，助剂用量控制在1．5-3g／l

要注意的是液碱用量愈多，虽然对去除浆料及污物有好处，但平缩后较难清洗，容易使织物带有碱性，而且布面上的带碱量是不均匀的，易造成染色时光不稳定，故生产时应注意水洗

在落布处用pH试纸检查布身是否接近中性。各级蒸箱温度要逐级合理控制，对于易起皱条的织物应控制逐级提高温度，防止织物从常温状态一下子升到90。C以上的高温，这很容易使织物一下子产生强烈收缩而造成皱条

另外由于导辊有摩擦阻力，高温下氨纶收缩已经到位，但织物的门幅收缩还不够，易导致门幅偏大，所以温度应从50℃一85℃一95℃一98℃逐级提高为好。

高密度的斜纹织物

平缩落布有干落布、湿落布和半干落布。干落布有利于后面的预定形，可使织物染色质量稳定：湿落布后预定形易使织物受热不一致，从而对纤维上染性产生影响，易引起色差，湿落布用于平缩后不必预定形的织物；半干落布用于平缩后虽不预定形，但需要对缝钉线，因为湿布钉线很困难，也容易搞脏。