近年来染料价格的波荡起伏和环保政策的施行，促使着印染企业进行生产改革。如何节省能耗，降低污染成了印染企业主要的发展方向。随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及，印染能耗明显降低。但是对对染料的使用和控制还是一个问题。今天我们介绍下分散染料涤在什么样条件下进行洗缸清洁。

1）深色急转浅色时清洗缸。

2）染一种颜色时间过长，转染另一种颜色时要清洗缸。

5、洗缸清洗时候要注意什么问题

1）染缸要分深、中、浅专用染缸机台，并每周清洗一次。

2）为有利生产机台清洁，实行机内经常清洗。

3）热交换器过滤网应每班清洗一次。

4）洗缸时要开染机及喷淋管进行淋喷洗将水放至尺位看不见为止。

5）洗缸水位采用满缸水进行还原清洗。

6）洗完后，降温至80℃以下，排压后，将机内清缸水放入化料桶，并清洗化料桶及输料管道。

7）冷水冲洗染机及料桶至干净。

清缸参考工艺

浅色 中色 深色 特深

保险粉（kg/缸）Cna2S2O4 5 8 10 12

碱（kg/缸）CNaOH 8 10 15 15

或采用清缸剂8—15g/缸    主要工艺条件： 130℃×30—60min

随着染料市场的变化，预计明年染料价格依旧会保持高价位。如何节约染料，对染料进行信息化管理控制，成为印染企业非常重视的一点。那么如何精确控制染料的使用并且进行更好的管理呢？

有着13年优秀的印染控制经验的华高自动化针对印染企业的实际需求出发，研发出HG-08染料助剂自动称量系统，HG-06计算机称料系统最适合印染企业的染料助剂称量管理系统！这两套系统都以信息化以信息化手段控制染料用量，避免人为失误，而且可以详细记录染料助剂的使用用量，配方，精确称料，便于管理，是节约染料用量，提高印染质量的不二选择！

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