近几年随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及，大大提高了印染质量，各种新技术更是层出不穷。但是印染因为织物和工艺的不同还是有许多需要注意的地方，今天我们来谈谈分散染料染色操作主要注意的地方。

染色最高温度为什么是130℃？

因为130℃时，分散染料的上染百分率最高色泽鲜艳，匀染性，浮色少。

1）如果温度过高，染料易分解且纤维易受损。

2）如果温度过低，上染率低、透染性差，所以，分散染料最高适宜温度为130℃。

染色中对升：降温有什么要求，为什么？

1）升温要求：

控制好升温度，否则升温过快，会造成染料上染过快，而出现色差现象。

① 色花：是指染色上染不均匀。

② 中途保温（90℃*5‘）目的：是使染料被纤维均匀吸咐后升温，以防止色花。

③ 升温速度：应缓慢，一般控制在1~2℃/min

2）降温要求：

① 要求：染色后自然降温80℃以下（一般控制在1~2℃/min）

② 如果染后突然降温，易出现鸡爪印（皱痕）或使织物手感粗糙。

③ 一般操作：

以2℃/分钟降温到80℃后进行水洗后处理，严禁80℃以上开盖水洗，否则易出现安全问题。

130℃保温（30~45min）的目的是什么？

1）目的：使纤维染透、染匀。

浅色：保温时间短。

深色：保温时间长。

2）如果保温时间短些→不利于染料均匀扩℃散，易造成色花、色浅现象。

染色操作要点：

1、染色洗缸注意高温缸输料管道清洁。

2、提前化料、染料一般提前20—30分钟化好搅拌分散均匀待用。

3、化料温度不超过50℃，否则染料会凝聚。

4、开料前要检查化料桶的过滤网是否完好。

5、禁止边升温边加入染料，加入染料后应织物进行一定时间（如5min）后才能升温。

6、升温、降温速度要严格按工艺曲线进行，以防升温、降温过快而造成质量问题。

7、染后应该自然降温至80℃下，方能打开染缸工作门，以免烫伤。

此外各种织物因为不同的组成结构和物理特性，在印染时也会出现各种不同的情况，因此，印染企业选择高智能和高精度的染色电脑，染色集中控制系统等自动化设备就非常重要了！

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（染色电脑）

（染色集中控制）

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