纺织品小浴比染色的优缺点——染色集中控制
选用更先进的染色电脑,染色集中控制等自动化设备的使用是提高印染质量的关键。而随着印染工艺的发展与提高,染色浴比逐渐降低,降低了用水消耗。但浴比愈低,给染色带来的风险与难度愈大。今天,我们就来谈谈纺织品小浴比染色的优缺点?
“染色浴比的重要性”
染色浴比直接关系到染色机染液中染料和化学品浓度,因此关系到染料的上染率和固色率,亦关系到染液稳定性、染色匀染性和重现性。
染料的上染率和固色率在一定范围均随浴比减小而增加,不同染料增加的速率是不同的,而且固色率与上染率增加的速率也是不不同的,一般上染率增加比固色率增加迅速。
由于小浴比染色不仅可以加快上染速率,还可以在一定程度上提高固色率,故而可以减少盐用量,即进行低盐染色,且可以提高染料和碱剂的利用率。
减少能源和水的消耗;降低盐和碱剂用量;减少染料用量;有利于改善染料重现性;匀染性。
进行小浴比染色虽然具有许多优点,但实现小浴比染色也存在许多困难
浴比愈低,给染色带来的风险与难度愈大。
要求小浴比染色用染料的溶解性和稳定性好,特别是染深色品种和多只染料拼混应用时,不同染料对浴比的依存性是不同的。
染料溶解性和稳定性的矛盾主要反映在配液槽中,因为配液槽中的染料浓度大大高于染槽中的浓度。
小浴比染色的另一个难点是匀染性,要求浸染设备的染液循环和施加设备良好。
小浴比匀流染色机在保证染色质量的基础上,浴比1:5至1:4,使配方成本,蒸汽耗量,水的消耗明显降低,不同浴比的匀流染色工艺消耗的对比。
以1:12浴比消耗为100%,1:4时蒸汽消耗23.8 kg/kg织物,工艺配方成本25.4%,水消耗33L/kg织物。可知,小浴比的节能、降耗、减排明显。
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(染色电脑)
(染色集中控制)
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