近几年染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及，大大提高了印染质量，但是因为织物和工艺的不同实际的生产过程中，还是有许多需要注意的地方，比如说鸡爪皱（折皱）产生原因与预防方法。

产生原因：（侧重于操作方面因素）

① 降温速度过快，染后急降温冷却造成折皱

② 染后容布量过多，喷嘴选用不合理造成折皱。

预防：

① 染后应自然降温（2℃/min）至80℃以下再采用边加边排液水洗。

② 同前1—4

③ 染色液中可加入防皱匀染剂0.51g/L促使织物沉降润滑，减小鸡皱痕，同时使织物手感得到改善。

④ 染色时可选用非毒性膨化剂使纤维充分膨化，克服皱痕。

⑤ 染后织物采用轧热水烘燥减小鸡爪痕。

⑥ 进行半成品检查，发现皱痕严重的不要定型，应进行回修。

⑦ 有可能时情况下尽量提高每圈布进行速度。

染色时发现折皱如何解决？

分两种情况：

1）一般性皱痕：

2）应形前可复染一次，工艺条件：135℃×30′后，自然降温（2℃/min）至80℃后进行水洗即可。

严重皱痕；

定型前一缸分为两缸，并加入亲水性的整理剂1—2g/L然后再按工艺进行处理。

此外各种织物因为不同的组成结构和物理特性，在印染时也会出现各种不同的情况，因此，印染企业选择高智能和高精度的染色电脑，染色集中控制系统等自动化设备就非常重要了！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统，以高精度低浴比技术和信息化控制手段，可以节约40%的用水量，从源头上减少污染；此外还有HG-08染料助剂自动称量系统，HG-06计算机称料系统，以信息化手段控制染料用量，避免人为失误，节约染料用量，提高印染质量。

（染色电脑）

（染色集中控制）

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