染色大货与小样色差控制的几种方法——染色集中控制系统
在实际生产中,染色大小样色差问题一直是一个老大难问题。在结合了染色电脑,染色集中控制等自动化设备的使用之后,印染质量的提高是非常显著的。但好的设备还要结合优秀的工艺才能更好的提高印染质量!今天,我们就来谈谈【染厂必读】染色大货与小样色差控制的几种方法!
在实际生产中,染色大小样完全无差异是不可能的,应采取有效方法予以纠正。现将常用解决方法简述如下:
A.冷水清洗
棉及其混纺交织物中,棉组分经直接染料或活性染料染色后,出现浮色或色泽萎暗,一般采取继续水洗,或在水洗浴中添加助剂水洗。若水质硬度偏高,可加入0.5~2g/L的螯合分散剂加以改善。
B.温水清洗
涤纶混纺交织物染色时,所用染料和助剂品种多,可采取40℃水洗,以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色,若大样整体得色比小样深一些,经温水洗一遍后得色即可相近,在一定程度还能提高色牢度。
C.热水清洗
热水清洗大多用于酸性、直接和碱性染料染色的丝绸或合纤及其交织物。若得色偏深,需去除染物1~2成的染料,可采取70~80℃热水洗。丝织物热水洗浴中可添加0.3~0.5L的平平加0(匀染剂);涤纶、锦纶等合纤混纺交织物,则可加人0.5~1.0L的修补剂或染色载体。由于热洗浴中添加的助剂量少,织物只需用流动水洗至室温即可。如染色织物采用阳离子固色剂和柔软剂等处理,最好在热洗浴中追加2~4L分散剂DAM。热水洗(修复)原则上在原染色设备上进行,如尼丝纺、醋酯纤维及其交织绸类卷染后,若改用溢流机(绳状)热水洗,会使织物产生永久折皱。
A.追加电解质
(1)用直接染料染纤维素纤维,染色大样深度往往不够。若染浴中尚有染料,可追加1.5—5.Og/L电解质(NaCl、Na2SO4)促染。这对盐效应直接染料,如直接耐晒黄3RLL、橙(L、大红BNL、红4BL、红玉RNLL、紫BL、蓝BL、B2RL、天蓝G、翠蓝GL、绿5GLL、绿GL、灰4GL、灰GB等十分有效。对于温度效应直接染料,则还需保持一定温度。
(2)用酸性染料染蛋白质纤维,或用碱性染料或阳离子染料染腈纶,染色大样出现颜色过深或色花时,可追加3~6g/L Na2SO4,予以褪色或匀染。
B.追加醋酸
(1)用酸性染料染蚕丝、羊毛等蛋白质纤维,如染色大样偏浅而染液中尚有余色时,可追加O.5—2mL/L的98%醋酸促染。追加前必须关闭蒸汽阀,用1O倍冷水稀释后,在染物运转时缓慢加入,以避免造成新的色花。
(2)用K型和KN型活性染料染纤维素纤维,若大样偏深,可追加2—3mL/L的98%醋酸,于90—95℃处理3Omin,促使染料部分断键而消色,一般可减浅20%左右。
(3)用碱性染料染丝绸或用阳离子染料染腈纶时,若大样偏深,可采用2~3mI/L醋酸,在4JD一60℃的温水浴中处理2O~30min,使染料溶解而减浅20%~30%。
C.追加匀染剂
(1)用分散染料染涤纶及其混纺交织物,大样比小样颜色深时,一般可追加高温匀染剂或修补剂。大样色浅,应追加相应的染料,但应注意追加时要关闭蒸汽阀,以避免产生色花,先加入适量的匀染剂。此外,当分散染料进行追加染色时,要升温至一定的染色温度,并保温15—20min,再降温降压及对样。
(2)用直接、酸性、中性等染料染纤维素纤维、蚕丝、羊毛和锦纶织物时,原则上都可采用平平加O去除迁移染料,达到匀染。羊毛织物上平平加O的用量一般不能超过0.3g/L。为防止羊毛毡化,也可添加羊毛保护剂色乐保WOK2%一3%(Dys—tar)。用中性染料染锦纶时,若大样得色过深或有横档等需覆盖时,采用色乐高N—ER3%~5%(D'ystar)效果极佳。
(3)用碱性和阳离子染料染腈纶、碱改性涤纶和蚕丝时,若染色大样颜色稍偏深,可采取热水清洗;若大样颜色深20%左右,可在染色残液基本洗尽时,加入2~4L表面活性剂1227,通过竞染作用达到褪色。
D.追加增白剂
染红玉、玫瑰红、紫罗蓝、雪青、天蓝和艳紫等鲜艳色时,若感觉大样不够亮丽,一般可追加0.0015%~0.0025%(owf)荧光增白剂,颜色越浅用量越少。棉纺织品以荧光增白剂4BK的效果较好,其荧光弱、艳度强、用量少、可调性好,且适应颜色广,不易“跳灯”。因荧光增白剂引起的“跳灯”,可用不影响颜色鲜艳度的荧光沾污清除剂去除。
E.追加染色载体
对于涤棉(粘胶)和锦棉(粘胶),由于涤和锦属疏水性纤维,其得色较棉和粘胶等亲水性纤维深,可在60℃清水浴中加入2—4mL/L染色载体,然后逐步升温至80~9O℃,使疏水性纤维上的染料缓慢解吸下来,达到两相色光一致。实践证明,染色载体不仅能溶落疏水性纤维上的分散染料,对其它染料也同样具有溶落作用。当温度升至80℃后,操作工要不断取样对样,一般保温至大小样相符。
对涤纶追加分散染料纠色时,最好先将染浴温度降至80℃以下,再将事先溶解好的染料充分稀释,并在5~8min内加完,然后继续上升温度至原染色温度,保温染色15rnin以上,确保前后颜色均匀透染,以减少对热定形的影响。
如果染物出缸后发现大小样色差,可在大样上追加染料或调整色光。调整时,除要计算大样上所需要的染料品种及数量外,在空白浴中也要补充原处方15%一20%的染料。
对用3~4种染料拼成的颜色,如米灰、瓦灰、香灰、银灰和象牙白等,不能用染(颜)料修复大小样间的色差。
以15年积累的经验和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量。因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。
同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于联新染整有限公司、实益长丰染厂、恩平添盛染厂等印染企业!
(染色电脑)
(染色集中控制)
用科技改变未来,用服务赢得满意,我们相信,在我们的共同努力之下,印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作,共创美好未来。
相关资讯
- 关停,限产,加收水、电费,限制运输!严抓环保背后真相如何?——华高染色机集中控制系统
- 印染成本控制体系建立——染色机中央监控管理系统
- 杭州大自然科纺染整破产,背后的这个隐患你有吗——印染自动化改造专家
- 无锡、嘉兴、苏州、通州又关停一大片染厂,环保风暴无可躲避——印染节能减排升级改造
- 未来2-3年内,部分高污染、高耗能、粗放式管理的纺织企业,或再现关闭潮——染色集中控制系统改造
- 浅谈活性染料染色操作10大误区——染色机控制电脑
- 柯桥印染痛下“狠心”,5000多万老设备当废铁卖掉,这是一个不变则亡的时代——印染节能减排升级改造
- 染厂用灯箱对色,为什么观察者必须要45度对——染色机控制电脑
- 印染厂请注意,第四批中央环保督查即将开始——印染省水节能方案
- 行业前瞻,未来染整设备技术发展趋势——染色机集中控制系统
最新产品
同类文章排行
- 关停,限产,加收水、电费,限制运输!严抓环保背后真相如何?——华高染色机集中控制系统
- 印染成本控制体系建立——染色机中央监控管理系统
- 杭州大自然科纺染整破产,背后的这个隐患你有吗——印染自动化改造专家
- 无锡、嘉兴、苏州、通州又关停一大片染厂,环保风暴无可躲避——印染节能减排升级改造
- 未来2-3年内,部分高污染、高耗能、粗放式管理的纺织企业,或再现关闭潮——染色集中控制系统改造
- 浅谈活性染料染色操作10大误区——染色机控制电脑
- 柯桥印染痛下“狠心”,5000多万老设备当废铁卖掉,这是一个不变则亡的时代——印染节能减排升级改造
- 染厂用灯箱对色,为什么观察者必须要45度对——染色机控制电脑
- 印染厂请注意,第四批中央环保督查即将开始——印染省水节能方案
- 行业前瞻,未来染整设备技术发展趋势——染色机集中控制系统