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审单与审样是做好印染厂生产技术管理的重要前提——染色中央监控管理系统

文章出处：华高自动化责任编辑：HT查看手机网址

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人气：-发表时间：2016-06-14 10:15【大中小】

虽然染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用提高了印染生产效益，但是空有好的设备，没有优秀的技术管理，对印染企业而言还是远远不够的。今天，我们就来谈谈做好印染厂生产技术管理的重要前提——审单与审样！

审单与审样是做好印染厂生产技术管理的重要前提——染色中央监控管理系统

正确审单和审样是正确制定生产工艺的前提

审单

所谓“审单”就是在制定生产工艺前，对企业与客商双方签订的具有法律效力的生产合同或加工协议，进行认真地“解读”。

对合同或协议中的每一条，甚至每一个字都要慎重研究，一定要准确理解吃准吃透。

如果“审单”有误，制定的生产工艺必然有错。有错的生产工艺一旦实施，肯定要造成重大事故。

有实例为证：

某企业由于“审单”马虎，把锦棉织物当成了涤棉织物，采用了高温高压(130℃)法染色，结果使三缸布(5000米)全部报废，损失惨重。

大家知道。涤纶和锦纶虽然同为合成纤维，但它们的染色性能截然不同。涤纶，由于他的大分子链较直，又无侧链，线性状态好，大分子之间容易紧密靠拢。所以，整列度好结晶度好，结构紧密。

再加上涤纶大分子中，没有强亲水性基团，疏水性强(吸湿率仅为0．4％)。所以，涤纶纤维难以溶涨(Tg=75℃)，必须在高温(125-135℃)条件下，趁涤纶发生大幅度溶胀才能染色。

锦纶和涤纶不同，锦纶的结构比涤纶疏松得多，而且在它的分子结构中还含有许多的-NH和-COOH(吸湿中心)，所以锦纶的吸湿率比涤纶大10倍(4％)。玻璃化温度也低很多(锦纶6 Tg=35-50 ℃)，因而锦纶的纤维容易溶胀，只需100℃染色。若采用130℃染色，由于温度过高，已经接近或达到锦纶的“粘流态”温度，所以锦纶织物会产生“纸化”(清弹、降强、僵硬、泛黄)，因而失去利用价值。(注：检测表明，锦纶6的最高耐热上限为l20℃，大于l20 ℃就会明显纸化)。

实践经验告诉我们，以下几点在“审单”时，也必须引起重视。

(1) 客商对产品的内在质量(色泽牢度)非常重视，所以在订单中都会明确提出色牢度的等级要求，然而却不注明所适用的牢度标准。

客商执行的牢度标准，究竟是GB中国国家标准，还是IS0国际化组织标准；是CEN欧洲标准化委员会标准，还是AATCC美国纺织化学家及染色家协会标准；是ATTS日本纤维制品技术协会标准，还是ASAC亚洲标准化咨询委员会标准。

因为不同的标准，检测方法与表示方法不同，其结果自然有差异，甚至有较大差异。因此对客商执行的牢度标准，必须搞清楚。不然很有可能因执行标准不同，与客商发生分歧，而不能按时交货。

比如，耐光牢度国内通常执行lS0国际标准(相当GB中国标准)，但有的客商却执行AATCC 美国标准。IS0国际标准为八级制，一级最差八级最好。AATCC美国标准为五级制，一级最差五级最好。即AATCC标准l级相当IS0标准l.6级。

如果客商对耐光牢度的要求为3+(3级以上)，执行的标准是lS0标准的话，说明要求适中可以达到。

如果执行的是AATCC标准的话(3+级就相当于IS0标准5级)，要求就太高了，生产深浓色泽要达标就很困难了。

原因有二：

一是色泽越深，耐光牢度越好，色泽越浅，耐光牢度越差。

二是9 5％以上的活性染料耐光牢度较差(尤其是染浅色)，只有极少数染料耐光牢度较好，染浅色可以达到IS0标准5级左右。如亨斯迈公司的浸染浅三原色：活性黄FN-2R、活性红FN-2BL、活性兰FN-R；台湾永光公司的轧染三原色：活性黄C-GL、活性红C-3B、活性兰C-BB等。

因此对合同或协议中的耐光牢度，必须搞清楚执行标准，绝不能想当然。因为一旦把IS0标准当成AATCC标准，就会因染料选用不当，造成耐光牢度不合格，酿成大错。

2) 耐光牢度包含两种：

① 普通耐光牢度(日晒牢度)，指染色物经日光照射后的褪色变色程度。

② 汗光牢度(复合牢度)，指染色物在人造汗液的存在下，经日光照射后的褪色变色程度。由于织物上的染料，受着日光与汗液的双重作用，所以染料的汗光牢度比普通日光牢度要低得多。

普通日晒牢度与汗-光牢度比较

染染料

耐日晒牢度

(IS0.105-B02

标准)

耐汗-光牢度

酸性

碱性

活性黄C-GL

5-6

4-5

活性红C-3B

5-6

3-4

活性兰C-BB

5-6

3-4

注：染色深度为0．5％(o．w．f)

因此合同或协议中的耐光程度，是指普通日晒牢度还是汗-光牢度，务必要分清，绝不可混淆。

(3) 近年来，有耐氯牢度要求的订单越来越多。

值得注意的是，耐氯牢度有两种：

一是耐氯漂牢度，二是耐氯浸牢度。

二者虽说都是表示染料耐有效氯氧化的能力，但其检测条件却相差很大。

耐氯漂牢度

是指染色试样，经溶比l：50，有效氯2g/L，pH=11±0．2，温度20℃±2℃，处理60min后的褪色变色程度。

耐氯浸牢度

是指染色试样，经溶比l：100，有效氯(分20 、50、100mg/L三档)，温度27℃±2℃，处理60min后的褪色变色程度。

由于试液的有效氯浓度相差悬殊，二者的检测结果完全没有可比性。因此，对客商提出的耐氯牢度要求，务必要分清，万万不可混淆。

有耐氯牢度要求的外销色单中，除部分医用工作服面料为氯漂牢度外，大多指耐氯浸牢度。值得注意的是，耐氯浸牢度的检测方法有三档，即有效氯浓度分20mg/L、50 mg/L、100 mg/L。三档的有效氯浓度不同，其检测结果当然不一样，所以，客商对耐氯浸牢度的要求是指哪一档的牢度，一定要明确。

客商对耐氯牢度要求高时：

棉、粘、麻等织物染色，就要选用高耐氯牢度的活性染料或还原染料。

中温型活性染料中，国产三原色(黄M-3RE、红M-3BE、兰M-2GE或黄A(B)-2BFN、红A(B)-2BFN、兰A(B)-2GLN的耐氯牢度较好，可达3-4级(有效氯50 mg/L)。而所有活性黑、活性翠兰的耐氯牢度都很差，只有1-2级。

常用还原染料中，大多数染料的耐氯牢度较好，都在3级以上(有效氯50 mg/L)。唯有兰蕙酮结构的染料(兰RSN、兰GCDN、漂兰BC、艳兰3G、深蓝VB等)表现很差，只有2级左右(有效氯50 mg/L)，故不可使用。

在审单时，为什么强调对染色牢度要特别重视?这是因为，定单中的其它指标如门幅、缩率等，即使没有达到客商要求，可以通过重新整理加以修正。而染色牢度一旦不达标(选用染料不当引起)，几乎就没有改变的可能，只能压库或折价销售，再重新投坯生产，其经济损失自然是巨大的。

审样

客商提供的标样(又称原始样)，起两个作用，一是作为色泽的标准，二是作为手感的标准。

可是标样中还隐藏着许多其它内容，如果没有吃透、读懂，同样会砸单。

(1) 对客供原始样，是否含荧光增白剂，要做鉴别。

为此必须在标准灯箱中检测原始样是否带荧光，倘若带荧光则必须搞清楚，这荧光是否是客商的特定要求?这一点千万不可擅自决定，否则很可能造成染色物剥色复修，甚至无法出货。

(2) 对客供混纺或交织物原始样，要做布面色光分析。

倘若双色感明显，这可能是不同纤维染色不平所致，但也可能是客商的“风格”要求。对此必须弄清究竟，不能依葫芦画瓢，保留双色感；也不宜擅自改动，将具变为均一色，不然往往要造成返工复修。

(3) 当客商提供的原始样，为“闪色织物”(纤维黑色)或“闪白织物”(单染一种纤维)时，要对不同纤维的色泽进行鉴别，一定要搞清那种纤维是那种色泽。

倘若色泽与纤维张冠李戴(注：在混纺比例、组织规格适当的情况下，布面效果有时相似)，一旦客商发现纤维错色，即使布面效果相似，也会拒绝收货，于是染色物只能“压库”。因为就是剥色重染，通常也会因剥色不清或色光萎暗，无法重现原有风格。

(4) 当客商定单中提供的原始样为斜纹织物(尤其是不同纤维交织而成的斜纹织物)时，一般都以斜纹面为正面。但也有例外，是以反面为正面。

因此在审定客商的原始样时，若发现色板反面朝上，一定要搞清楚，是以反面为正面对色，，还是客商把色板贴反。千万不可经验主义，擅自更改。否则小样重打是小事，若投入大生产将铸成大错，因为正反面的色泽通常是有明显差异的。

结论

以上分析说明，只有通过认真“审单”与认真“审样”，才能全面、正确地了解客商对产品质量的要求，才能有的放矢地制订出正确的工艺方案。

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