随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及，印染污染得到了显著减少，但是污染依旧是一个老大难的问题。对绍兴的纺织印染行业而言更是如此。“在绍兴搞印染企业很不容易。”这是一家印染企业中层管理者的感慨，“不仅当地环保部门盯得紧，浙江省乃至国家都盯着这一方土地的水。每次绍兴的水质一有风吹草动，最紧张的就是我们。”

执行新标困难多怎么办?

绍兴印染的污染量大、浓度高，短时间内将COD排放浓度提高到规定标准，几乎没有可能

纺织印染业是绍兴的传统支柱产业，印染布年产量达到202亿米，超过全国的1/3，从业人员超过20万，从原料到销售已形成完善的产业体系。但印染产业的蓬勃发展也给绍兴市的水环境质量带来巨大压力。

2012年10月19日，环境保护部和国家质检总局联合发布《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)，明确规定从2013年1月1日起，印染企业纳管排放废水的COD浓度执行200 mg/L的标准，直排环境的废水COD浓度执行100 mg/L的标准;2015年1月1日起，标准限值进一步提高到80 mg/L。

在此之前，绍兴印染企业废水进管浓度执行的标准为500mg/L。为实现这一标准，绍兴下属几个区的印染企业先后经历了两个阶段： 2009年6月1日起，绍兴要求每吨污水进管的COD浓度必须从之前的1500mg/L降至1000mg/L以内;2012年7月1日，绍兴又将标准要求提高至500mg/L。据悉，为实现500mg/L的标准，绍兴印染企业投入设施建设的资金总量高达30.4亿元。

“新标准从发布到实施仅有两个多月时间，时间来不及、技术上也达不到要求。”绍兴市环保局有关人士透露，2012年绍兴日均印染废水排放量达50万立方米左右，污染量大、浓度高，短时间内将COD排放浓度提高到规定标准，几乎没有可能。新标准的出台，将绍兴426家印染企业逼到了生死存亡的边缘。

“要机械地达到标准的话，只有一条路，关闭印染企业。”绍兴市环保局有关人士说。但对一个发展了数十年的产业来说，这显然是行不通的。以从业人员为例，绍兴印染业的就业人数达20多万人，关闭企业将严重影响社会稳定。

一方面要坚决执行国家标准、毫不动摇地落实环境保护职责，另一方面要实现印染业的平稳发展，这二者在2012年的那个冬天，看起来成了一个悖论。

既要金山银山，更要绿水青山。如何减少污水排放，实现节能减排是印染企业非常重视的一点，特别是在今年市场波动巨大的浪潮中，如何通过发展变革提高企业的竞争力，让企业更好地面对市场的波动，是许多印染企业要面对的问题。

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统，以高精度低浴比技术和信息化控制手段，可以节约40%的用水量，从源头上减少污染；此外还有HG-08染料助剂自动称量系统，HG-06计算机称料系统，以信息化手段控制染料用量，避免人为失误，节约染料用量，提高印染质量。

（染色电脑）

（染色集中控制）

华高自动化设备有限公司分别在浙江、山东、江苏及福建设有办事处，专业生产印染控制设备，染色机电脑，定型机红外线布边追踪装置，染料助剂自动配料输送系统，定型机助剂自动配送系统，计算机辅助称料系统，染色助剂自动称量系统。维修各类进口/国产染色机电脑、定型机红外线布边追踪系统以及各种控制器，可承接各类染缸改装工程以及加装染色机中央监控系统。

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