印染行业一直以来都是高耗水，高污染企业，每年的水费消耗和污水治理费用都是印染企业头疼的大问题。虽然现在印染企业大都通过安装先进的染色机电脑，染色机中央监控管理系统等自动化设备来合理控制用水，但是用水量和产生污水依旧是无法避免的问题。此次，耐克投资的无水印染项目，可谓是给印染行业带来了新的商机！

ColorDry是由荷兰DyeCoo Textie Systems所开发，目的是要减少水及化学品的使用，Nike为该公司投资者之一。DyeCoo使用循环回收的二氧化碳以取代水，每件染色的T-shirt可以节省30公升的水。该项科技不只对环境保护带来益处，织物染色过程中，它也保证色彩的饱和度，且可以节省能源并避免添加的化学物质。

　　“创建这个改变传统染色规则的技术，是一个漫长的过程，我们已经努力了十余年。这项技术不仅利于Nike或是任何品牌，DyeCoo技术给市场所带来的影响，让我们所有的辛勤工作值得。我们认为这是纺织印染产业迈向革命性的重要一步。该产品线证明了我们的技术是经济可行的，适合大规模生产，能大量减少对环境的影响”DyeCoo的执行长Mates Blacker说。

　　Nike新产品线还包括採用Nike的Dri-FIT技术，透过针织布料来排除汗水远离身体。polo衫也由100%再生聚酯纤维製成，更增加其永续性特质。ColorDry polo衫将有六种不同的颜色可供选择。

　　媒体报导，ColorDry布料去(2013)年已经在台湾的一个新的无水染整厂开始生产，该工厂是由台湾的远东新世纪公司所设立。

　　目前，处理1公斤的纺织品估计需要100-150升的水。而有业内人士分析计算，在2015年以前每年有超过3900万吨聚酯纤维需要染色，这项新技术有很大的运用空间，可以重整印染产业。

　　Nike是几家参与Detox排毒挑战的公司之一，该项运动是两年前由环保压力团体绿色和平组织所提出，旨在2020年之前从供应链中达到有害化学品的零排放。

　　该排毒运动提出实现该目标的步骤与联合“路线图”的其中一项议题，就是强调解决在染色/整理等过程中使用大量水的问题–该问题在于不同厂房之间的废水处理差异很大。

　　Nike公司表示，预计DyeCoo的超临界液态二氧化碳，或“SCF”二氧化碳染色技术，对亚洲的纺织印染产业发生了特别积极的影响，也会扩展到世界的纺织产业。而随着这项技术日趋规模化，大量的传统纺织印染用水将不再存在，相对的也不再需要使用石化燃料以加热大量的水。

　　从纺织染色过程中去除水，同时也消除了污水排放以及对环境危害的风险。而在DyeCoo的染色过程中所用的二氧化碳也会被回收和再利用。

　　无水染色技术目前仅限于聚酯纤维织物，但新的研究正在进行，以扩大它的适用範围至其他的天然与合成纤维织物。

在无水印染技术尚在逐渐完善还未推广的今天，印染企业虽然不能及时更换，但是却可以通过使用华高自动化设备有限公司的先进染色电脑和染色集中控制系统等自动化设备进行技术升级，从源头上节约水、电、蒸汽损耗!

华高自动化设备有限公司分别在浙江、山东、江苏及福建设有办事处，专业生产印染控制设备，染色机电脑，定型机红外线布边追踪装置，染料助剂自动配料输送系统，定型机助剂自动配送系统，计算机辅助称料系统，染色助剂自动称量系统。维修各类进口/国产染色机电脑、定型机红外线布边追踪系统以及各种控制器，可承接各类染缸改装工程以及加装染色机中央监控系统。

华高自动化设备有限公司，其产品面向全球印染行业，服务国内外超过3000家客户。产品以提供精准控制经验，降低能源损耗，提高生产利润为核心，结合优质的售后维修保障服务，让每一个客户买的放心，用的安心。

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