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印染产品纬斜疵病产生原因及如何预防——染色集中控制

文章出处:华高自动化责任编辑:HT查看手机网址
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人气:-发表时间:2016-03-07 09:49【

染色电脑染色集中控制等自动化设备的使用对印染加工质量的提升是显著的。在实际的印染加工中,织物疵病最为常见的就是纬斜。纬斜可分为直线纬斜、弧形纬斜、吊角纬斜、局部纬斜等等。那印染产品的纬斜疵病是如何产生,又该如何预防呢?

1印染加工产品纬斜疵病的种类很多,大致可归纳为以下几种

1、全幅直线纬斜。

这类纬斜的特点是纬纱基本是直线,与水平标准呈30°左右斜度。这类纬斜是织物在染整加工中受张力拖动前进,当经纬交点上受力有大小时,在纬纱上不能水平前进而有快慢或滞缓前进的差异,形成了纬纱的歪斜,其发生的原因是多方面的。


请大家认真读下面的一段话:边紧中间松,在绳状加工时造成包卷,开幅困难,易产生直线纬斜。


有时织厂来坯开剪不直,印染厂缝头时,未能撕齐就缝,造成缝头纬斜,经后加工时,又没有纠正,歪斜程度更甚。

造成全幅直线纬斜的原因

当平幅加工时,辊筒表面不平;

辊筒安装不水平;辊筒直径大小不一,相互之间不平行;

轧辊两端压力有大小;

机台中心线不直,造成织物运行时走向不直;机台安装质量差,局部底脚松动;

部分部件倾斜,织物经向两边受力不匀;

丝光机两边布铗拖布长度不一,造成纬斜;

进布吸边器拖布辊与布的夹角过小,两边拉力不匀;

平幅轧液时局部产生气泡“水袋”;

导辊轴承磨损或探头磨坏;

验布机上压辊两边压力不一,码布机刀口不平等

幅轧辊时,操作不当,使织物起皱或卷边;

落布辊包布不平齐;

进布或退卷时,东歪西斜或忽左忽右。

其次,在绳状加工时,张力不匀,绳洗机轧辊不平,织物受力不匀,时松时紧,易造成纬斜;

绳状机内穿头重叠,穿布经向受力不匀,穿布道数过多,布身过紧,均匀产生纬斜,

有时绳洗机穿布包角过大,张力大,纬斜也大;

绳状加工中产生局部“水袋”而造成不规则纬斜,

退浆时产生气泡“水袋”更为明显,

当织物平幅进入绳状时,瓷圈不居中,平幅转绳状或绳状转平幅,有时距离过短,织物容易包卷,也易产生纬斜,

大型落布J形箱,箱底弧形大,织物滑行困难,容易压紧而造成张力大;

绳状加工后到堆布池,含水过多,造成开幅困难而产生纬斜。


2、全幅弧形纬斜。

这类纬斜的特征是纬纱呈弧形或凹凸的弓形纬斜。主要发生在弯辊的扩幅辊上。

由于平幅进弯辊或烘缸前有时有小皱条而加装了弯辊,起扩幅消皱作用。在施加适量的张力使织物扩幅消皱的同时,也将纬纱绷成中间凸出的弓形。

凸弧形的程度与织物的稀密厚薄、弯辊的弧度、织物在弯辊上受的张力等因素有关。

此外,在丝光机上和拉幅机上,织物被布铗夹持前进,受热风、热淡碱淋吸或将碱洗净后,织物松弛,致使织物中问部分产生滞后现象,出布铗后,呈凹弧形的纬斜。这种情况在稀薄织物上较易产生。


3、吊角纬斜。

这类纬斜特征是织物一边V10PJXal40VFFh\x2F边歪斜。

产生原因是织物单边一只角受力;

或导辊、烘缸单边一只角积垢;

或出布辊包布移动,走向单边造成太厚;

或进多道轧辊时,单边有严重卷边,这主要是轧辊左右压力差异较大而形成的。

这类纬斜较难校止,只有用拉幅整纬或特殊压辊交替进行整纬。


4、固定在纺织品某一部位的局部纬斜。

这类纬斜的特征是局部有规律形状的纬斜。

产生原因主要是导布辊上积有污物,如绕上纱头布条;或织物进轧辊前有皱条,使所受的张力不一致。因导辊上积垢或皱条是固定的,所以织物产生纬斜的部位和形状也相对固定。


5、没有规律形状的错综复杂的纬斜。

织物在平幅机上由单元部件或机台造成的初生纬斜,基本上是有规律或规则的形态,位置也固定。

若不及时整纬或整纬不当,再经过下工序机台的某些部件不正常的影响,这样就产生了纬斜的累加,形成错综复杂、形态各异的纬斜。不过这类纬斜是较少出现的。


纬斜如何预防?

纬斜的产生是多方面的,防止纬斜的措施也应从多方着手。

1、轧辊、导辊、烘筒必须做到四平,即辊筒安装要平,辊筒之间平行度要平,辊筒压力左右要平。


安装设备中心线要直,底部固件要牢。

丝光机、定形机、拉幅机等机台的销子、套筒、链条要定期检查调换,保证两边布铗或针板转动速度一致。平幅机台各单元之问调节速度的上下导辊要保持水平。

绳状导布瓷圈要调整好,使布束居中。

要减少绳状机单机张力,采用移动分布排档位置,使后头穿布为平头穿布等,控制穿布道数。减少绳状洗布机同步转动的张力,运转线路要直,单头绳状设备可用光导管松式同步传动。

要使布拉出大型J形箱时不被压住,凹形纬斜可走几根弯辊扩幅;丝光机产生凹形纬斜,可在丝光机出布铗后,加装一对弧形整纬装置,布下方加装一根主动超速10%的光滑小辊筒,布上面压一根方形橡胶弯辊,弓形凸出的中心压在布幅中心,视布面凹形纬斜程度调整上面弧形橡胶弯辊的压力大小,使中间部分凹的纬纱均匀地调整过来,一般可调整弧形5~6cm。

凸形纬斜走弯辊时,将凸形翻过来成相反方向来整纬,但整纬的程度有限,同时要防止皱条产生。热风拉幅机喷风口改垂直形式为斜风口,风速在12~15m/s时,风口与布面的角度为15°~20°,使风顺着布面前进方向吹风,这样可改善热风拉幅机本身造成的弧形纬斜。

2、操作方面。

缝头要平直,针密要适中,要求尽可能撕头后缝,缝头纬斜在0.5%以下。

绳状织物不可打结运行,要用缝纫机缝好头。绳状加工结束到堆布池的底部,织物要轧干,不能带水过多。要消除绳状加工时的“水袋”,特别是退浆时的“水袋”。辊筒包布要厚薄均匀。

加工时要避免纤维、纱线缠绕辊筒而引起纬斜。平幅加工时要注意防止布边卷边及皱条的产生。电动吸边器两边受力要匀,进布角度要大些。码布机码布时要平坦、正直。

3、加强质量检查把关制度

各车问技术人员要认真负责,对各机台加工产品质量自行检查把关,发现纬斜及时整纬。

4、加强整纬装置管理

对光电整纬装置要做好保养工作,定期检查光源、机械执行情况,定期更换电子线路插板,延长光电探头的使用寿命等。

印染加工产品纬斜疵病的种类基本归为上述几种,而上述预防方法也只是其中一些小点,实际的解决方法,还是得依靠染整技术人员在实际生产中,根据实际情况多探索,寻找最为适合的解决方案。威信技术文章,每日不定时更新。

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