亚洲服装巨头联业制衣明年将关闭2400人的工厂,转移东南亚——染色集中控制系统
为了应对15年更为严峻的印染大环境,染色电脑,染色集中控制等自动化设备的升级改造成为印染企业积极应对的方式。除此之外,是否转战东南也也成为了不少印染企业考虑的问题!而今,已经有巨头做出选择。亚洲服装巨头联业制衣明年将关闭2400人的工厂,转移东南亚!
导读:联业制衣有限公司是亚洲最大的制造商之一,为香蕉共和国以及J.Crew等品牌生产裤装。联业制衣有限公司称,在美国,每六件衬衫中就有一件是该公司生产的。然而,这家位于香港的服装制造商将在明年关闭拥有2400名员工的工厂,因为无法跟得上日益增加的工资。日渐增加的工资正在挤走低成本的消费品制造商。
美媒称,当联业制衣有限公司(TAL Group)2007年在中国南部城市东莞开设裤子生产厂的时候,管理人员们称,他们期望这家工厂能够在那里运转至少20年。然而,这家位于香港的服装制造商将在明年关闭拥有2400名员工的工厂,因为无法跟得上日益增加的工资。日渐增加的工资正在挤走低成本的消费品制造商。
香港联业制衣有限公司:是亚洲享有盛誉的跨国制衣企业集团,到目前已有超过60的历史,年营业额超过6亿美元,现家下属10家工厂,分布于香港、大陆、泰国、越南、马来西亚、印度尼西亚等国家和地区,雇员人数超过25000人,年产各类成衣5000多万件套,主要客户均为世界知名服装品牌持有商。
据美国《华尔街日报》网站12月2日报道,联业制衣有限公司首席执行长李国权称,因为不断增加的劳动力成本,“我们一直都知道中国将成为一个挑战”。联业制衣有限公司是亚洲最大的制造商之一,为香蕉共和国以及J.Crew等品牌生产裤装。他说,这家裤子生产厂“在最后两或三年里,我们一直在赔钱”。
报道称,联业制衣有限公司已经开始将裤装订单从中国移至马来西亚,该公司在马来西亚拥有另一家工厂,并且正在越南扩大经营。这家制造商计划维持其在中国的另一家工厂,这家衬衫制造厂拥有4000名员工。缝纫衬衫可能比缝纫裤子更复杂——因此可能也更有利可图,因为布料更薄且更容易起皱。联业制衣有限公司称,在美国,每六件衬衫中就有一件是该公司生产的。
这家服装制造商的经历体现了在中国的制造商正在作出的艰难决定,因为这个世界第二大经济体——曾经是服装、玩具等廉价商品的全球工厂——正在努力向汽车、飞机以及电子产品等更高价值制造业转变。
中国政府已经支持自动化,并且发布了一项十年计划,旨在让国家处于3D打印以及高端机械工具等技术的前沿。
报道称,地方政府也将中国很多城市的最低收入提高了两位百分数,迫使陷于困境的制造商关闭在更昂贵的沿海城市的工厂,并向内陆或海外转移。蔻驰以及三星等企业已经将制造业从中国转移至了东南亚。
一些制造商警告称,中国的放缓——自2009年以来,经济增长在第三季度首次跌至7%以下——可能会将数千家更多的工厂推向边缘,如果国内和国外对制成品的需求都下滑的话。
香港工业总会前主席刘展灏说,情况不会变得更好。他预计,在2014年至2017年之间,由香港制造商拥有的内地工厂中将有10%关闭。香港工业总会包含约3000家制造商,大部分都在大陆设有工厂。
香港理工大学的一名学者为香港工业总会提供的分析称,与2006年的峰值相比,香港企业在广东所拥有的工厂数量在2013年减少三分之一至3.2万家,部分因为不断增加的工资以及招到工人的困难程度。
据《经济学家》信息部称,今年,在中国的工资和利润预计将增长8.6%,低于此前一年10.3%的增长速度。
不过,该机构的数据显示,中国的制造业领域的平均劳动力成本是每小时3.27美元,比越南高三分之二,比马来西亚高四分之一。
工厂的关门正开始改变中国的珠三角地区。这个地区在上世纪90年代成为了经济发电机,因为制造商们将工厂从香港搬至此处,全球企业在这里开设工厂。
现在,“出租”的标语张贴在一个工业园区内的工厂以及员工宿舍上。
在距东莞90公里远的工业城市中山,45岁的龚国牟(音)在关闭了一家小型制鞋厂后,在9月开了一家餐厅。
龚先生坐在自己的餐厅里说,小型工厂无法生存,它们的生产速度不够迅速,生产成本不够低廉,不足以与大型工厂相竞争。
联业制衣有限公司目前在五个国家和香港拥有将近十几家工厂。
据《经济学家》信息部的数据显示,联业制衣有限公司在东莞开设工厂的那年,中国的制造业领域的工资和利润蹿升了31%。在2008年,成本增加了28%,但自那以后已经已将减少至低双位数年增长。
与此同时,东南亚的国家变成了更具吸引力的制造业目的地,因为它们的基础设施得到了改善,且工人变得更加熟练。在东南亚找工人比在中国容易得多。联业制衣有限公司的李国权说,在中国,年轻人通常不愿上夜班。
报道称,在过去几年,联业制衣有限公司意识到,即便其裤子生产厂大幅提高生产力,在中国生产的成本也将比在东南亚生产的成本高。
我国纺织品具备的优势正在日趋消失,在中低端纺织品领域正面临各种的追赶和超越,纺织企业需要尽快转变思路。在目前仍然位居世界第一的情况下,尽快实现产品的迭代,从世界纺织大国变为纺织强国。
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同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于实益长丰染厂,恩平添盛染厂,联新染整有限公司等印染企业!
(染色电脑)
(染色集中控制)
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